10公斤真空熔煉爐
詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
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VIF真空感應(yīng)熔煉爐
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型號 |
VIF-10 |
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最大熔煉重量（按鐵液計算） |
10KG |
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最高加熱溫度 |
1700度 |
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中頻加熱電源
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采用電源 |
中頻感應(yīng)電源 |
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振蕩頻率 |
1-20KHZ |
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最大輸入功率 |
80KW （可以根據(jù)材料改變） |
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冷卻水要求 |
10P(根據(jù)不同要求改變) |
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電源重量 |
70KG |
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負(fù)載持續(xù)率 |
100% |
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輸入電壓 |
三相380V 50或60HZ |
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加熱方式 |
感應(yīng)加熱 |
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腔體內(nèi)直徑 |
600mm |
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腔體內(nèi)示圖 |
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腔體真空度（擴(kuò)散泵機(jī)組） |
< 5X10 -3Pa |
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腔體充氣壓力 |
< 0.05MPa |
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升壓率 |
<4Pa/小時 |
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斷偶保護(hù)和顯示 |
有 |
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過溫保護(hù) |
有 |
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過流保護(hù) |
有 |
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欠壓保護(hù)（水壓） |
有 |
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控溫模式 |
智能PID |
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控制精度 |
+/- 1~ 5 ℃（600度以上） |
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溫度檢測方式 |
鎢錸熱電偶或紅外測溫儀 鎢錸熱電偶的測量范圍：0-1800℃ 紅外測溫儀的測量范圍：900-3200℃ |
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紅外測溫儀（選購）
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1、美國進(jìn)口紅外測溫儀，特點(diǎn)1、響應(yīng)時間快、高精度； 2、可24小時實時連續(xù)在線測溫、安全、耐用； 3、激光瞄準(zhǔn)、穩(wěn)定性好、尤其適合測量高溫小目標(biāo)； 4、10毫秒的響應(yīng)時間和±0.3%的重復(fù)性精度，保證滿足您進(jìn)行快速、精確測溫的要求。 |
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最快熔化時間 |
10~20Min |
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坩堝可傾倒旋轉(zhuǎn)角度 |
0-110度（可任意角度旋轉(zhuǎn)） |
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真空腔體內(nèi)是否可接水冷坩堝 |
可以 |
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二次加料器
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為了在真空熔煉過程中添加各種元素，因此在加料器里裝有特制的4格加料器料斗，加料器有蓋，能把加料器進(jìn)行真空密封。在熔煉抽真空之前，把元素預(yù)先放在加料器料斗中，在添加元素時借手輪轉(zhuǎn)動加料器料斗，元素便從加料器口流出，流入到熔融金屬液面上，避免噴濺
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觀察窗尺寸 |
Dia 90mm |
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坩堝（標(biāo)配石墨坩堝） |
石墨坩堝 鋯石英坩堝 鎢坩堝 氧化鎂坩堝 氧化鋯坩堝 鎂砂坩堝 |
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選購 |
銅模 石墨漏斗 鉬攪拌桿 方形銅模 水冷銅板 |
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高清相機(jī)（選配）
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高清HDMI輸出連接顯示器使用，支持拍照、自動對焦、自動測量（鼠標(biāo)操作，使用簡單，高精度） |
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電動攪拌裝置（選購） |
該爐可以配攪拌裝置，可以勻速的對物料進(jìn)行攪拌，攪拌棒由一個調(diào)速電機(jī)帶動、攪拌棒與爐體之間采用威爾遜或磁流體和波紋管密封，攪拌棒和電機(jī)在電動絲桿的帶動下可以上下自由滑動，進(jìn)入坩堝和從坩堝里出來。
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超聲波攪拌（選配）
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超聲波攪拌是一種專門用于金屬熔煉行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。其主要作用于熔融金屬的結(jié)晶過程，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運(yùn)動，顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。其原理是通過設(shè)備的高頻振動使液體產(chǎn)生空化效應(yīng)（空化效應(yīng)其實就是由于設(shè)備高頻振動產(chǎn)生氣泡，氣泡爆炸產(chǎn)生力）使熔體分散的更加均勻。 超聲波攪拌器參數(shù) 1、耐高溫：最高承受溫度800℃ 2、耐腐蝕：使用高強(qiáng)度鈦合金工具頭 3、功率大：最大功率2500W 4、頻率：20KHz 5、電源：數(shù)控電源 6、人機(jī)交互：彩色觸摸屏 7、控制方式：可本地控制可遠(yuǎn)程控制 8、效果顯著：微分子間作用，效果直接、明顯 |
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| 外加電磁攪拌 |
在金屬合金等物料的加工時，除了原本的攪拌方式（如通過線圈等設(shè)備產(chǎn)生的攪拌效果），額外施加電磁場來實現(xiàn)攪拌。電磁場與物料相互作用，產(chǎn)生電磁力，這個電磁力能夠驅(qū)動物料中的帶電粒子運(yùn)動，進(jìn)而帶動整個物料的攪拌。這種攪拌方式可以讓物料在加工過程中更加充分地混合，從而使合金成分更加均勻，有助于提高合金的質(zhì)量和性能等。 |
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| 扒渣裝置（選配） |
扒渣裝置由一根可上下移動和360度旋轉(zhuǎn)的金屬桿、石英料勺、料渣坩堝組成。用石英料勺將實驗中產(chǎn)生的料渣轉(zhuǎn)移到旁邊的料渣坩堝中
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| 旋轉(zhuǎn)觀察窗（選配） |
觀察窗 中有多塊石英玻璃，可以把被污染的石英玻璃旋到一邊，把干凈的玻璃轉(zhuǎn)到觀察孔，很好的觀察坩堝中物料熔化情況
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進(jìn)氣（選配）
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出氣口可以伸進(jìn)金屬液中，氣體可直接從金屬液中鼓出 |
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連續(xù)真空取料裝置（選購）
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真空取料裝置由不銹鋼推拉桿、過渡倉、高真空插板閥，石英取料勺等組成；推拉桿下端安裝取料勺，推拉桿與過渡倉之間采用JO密封圈密封，過渡倉與真空腔體之間通過高真空插板閥連接，腔體抽真空的時候，打開擋板閥，取料倉也隨之被抽真空，物料熔化之后，推拉桿推下取料，然后拉到過渡倉，關(guān)閉插板閥，打開過渡倉門即可將剛才取的物料取出測試。如需再次取料，將推拉桿再次安裝好，關(guān)閉過渡倉門，然后對過渡倉抽真空，真空抽好之后，打開擋板閥，即可實現(xiàn)真空連續(xù)取料 |
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真空機(jī)組
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機(jī)組輸入電壓 |
380V |
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波紋管 |
KF40 |
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真空擋板閥 |
KF40 |
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前機(jī)真空泵2X-30
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功率 |
3KW |
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電壓 |
380V |
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轉(zhuǎn)速 |
1450rpm |
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進(jìn)氣口徑 |
KF40 |
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前機(jī)泵抽氣速率（L/S） |
30 |
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極限壓強(qiáng) |
1Pa |
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復(fù)合真空計 |
復(fù)合真空計型號 |
ZDF |
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電源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空計測量范圍 |
10-5 -10 5 Pa |
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三級泵 的羅茨泵技術(shù)參數(shù)
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羅茨泵
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羅茨泵型號 |
ZJP-70 |
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輸入電壓 |
380V |
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羅茨泵進(jìn)氣口法蘭 |
DN40 |
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抽氣速率L/S（對空氣） |
70 |
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允許壓差 |
8×10-3 |
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冷卻方式 |
水冷 |
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電機(jī)功率 |
1.1KW |
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轉(zhuǎn)速 |
2840 |
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潤滑油量 |
2L |
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重量 |
125 |
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二級泵為擴(kuò)散泵
（方案二） |
擴(kuò)散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） |
電壓 |
220V |
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功率 |
1.8KW |
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極限真空度（在無泄露時） |
5X 10E-5Pa |
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進(jìn)氣接口 |
DN200 |
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出氣接口 |
DN40 |
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注入油量 |
0.55L |
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抽氣速率（N2） |
2000L/S |
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水冷機(jī)10P（選購）
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電源 |
380V 10KW |
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最大揚(yáng)程 |
50M |
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最大流量 |
12立方/小時 |
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水箱容量 |
160L |
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制冷量 |
24.6KW |
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出入水口 |
2'' |
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機(jī)器尺寸 |
67X47X89(長X寬X高) |
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| 安裝條件 |
爐子功率80KW，三相380V 50平方線 160空開 水冷機(jī)功率10.8KW 三相380V 6平方線 32空開 水冷機(jī)最好用去離子水或礦泉水，水冷機(jī)前后左右空出80cm距離 高純氬氣，減壓閥量程0~0.6MPa
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注意事項
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa（相對氣壓）的低壓條件下使用；
2、若用戶需要在氣氛條件下進(jìn)行實驗，必須在進(jìn)氣氣瓶上安裝減壓閥，減壓閥的氣壓設(shè)置要小于0.02MPa，
進(jìn)氣流量<200SCCM（200ml/min)
3、請您仔細(xì)閱讀說明書，了解真空熔煉和惰性氣體環(huán)境下熔煉的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。在操作過程中請密切監(jiān)控并正確控制反
應(yīng)容器內(nèi)部壓力，否則，操作失敗可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害
如您需要定制，請聯(lián)系我公司工程師
一、設(shè)備特點(diǎn)
1、采用立式爐體，頂部電動遙控開門結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小。
2、可以50段程序控溫，控溫精確，可以控制升溫速率和恒溫時間。
3、安裝有觀察孔，可以清晰的爐內(nèi)坩堝物料的情況。
4、（選購）安裝有紅外測溫儀，可以精確的測量坩堝內(nèi)液體的溫度。
5、配有擴(kuò)散泵，（可選購羅茨泵）真空度可達(dá)5X10-3Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動轉(zhuǎn)動，液體可以在腔體內(nèi)完成傾倒和澆注，這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統(tǒng)。
9、轉(zhuǎn)動電極和爐體之間采用威爾遜密封，密封性能好，轉(zhuǎn)動較輕松。
10、安裝有水冷機(jī)（選購），水冷機(jī)具有欠壓和斷水報警，使用安全可靠。
11、采用IGBT電源，具有過溫、斷水保護(hù)并具有報警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結(jié)構(gòu)說明
本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、熔煉澆注系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、IGBT 電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作臺、電控系統(tǒng)等組成 ，爐體、氣氛控制系統(tǒng)、熔煉澆鑄系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成部分都安裝在設(shè)備臺架上，使整個設(shè)備成為一體,爐架下安裝有水平調(diào)節(jié)輪、不但可以自由的拖動，并有調(diào)節(jié)水平的功能。
1、爐體：為全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用上開門結(jié)構(gòu)，爐蓋打開方式為遙控電動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設(shè)有觀察孔，方便觀察爐內(nèi)情況。爐體上安裝有進(jìn)出氣口、與水冷機(jī)連接的進(jìn)出水口和安裝有連接爐體內(nèi)澆注裝置的進(jìn)出水管。
2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。
3、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：與爐體用法蘭連接，感應(yīng)線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。
4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實現(xiàn)在熔煉過程中加入其它元素。
5、溫控系統(tǒng)(選購測溫元件時)：溫控系統(tǒng)是有測溫系統(tǒng)，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉(zhuǎn)換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應(yīng)爐的控制信號，這樣形成一個閉合回路，可以對爐子的升溫進(jìn)行編程控制，可以進(jìn)行50段程序控溫，控溫精度準(zhǔn)確，升溫速率可調(diào)，并可以進(jìn)行恒溫，以方便控制澆鑄時的溫度控制。
供貨范圍
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
生產(chǎn)廠家 |
數(shù)量 |
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1 |
爐體系統(tǒng) |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
1 套 |
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2 |
直聯(lián)泵 |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
1 臺 |
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3 |
擴(kuò)散泵 |
TK200 |
1 臺 |
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4 |
復(fù)合真空計 |
成都睿寶 |
1 臺 |
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5 |
IGBT 電源 |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
1 套 |
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6 |
匯流水管 |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
1 套 |
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7 |
高真空閥門 |
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3 件 |
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8 |
感應(yīng)線圈 |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
9 |
真空管路 |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
1 套 |
|
10 |
說明書 |
南京博蘊(yùn)通儀器科技有限公司 |
2 套 |
